Egyedi C1045 kemény krómozott síntengely

Egyedi C1045 kemény krómozott síntengely

A JG gyártja aEgyedi C1045 kemény krómozott síntengelykocsik, pozicionáló mechanizmusok és ipari lineáris mozgású szerelvények indexeléséhez. Az alkatrész AISI C1045 hidegen húzott acélból készül, és egyesíti a CNC esztergálást, horonymegmunkálást, precíziós csiszolást, polírozást és keménykrómozást. A kritikus külső átmérő a bevonat után elkészül, így a tengely eléri a kívánt illeszkedést, felületminőséget és kopásállóságot.

Ez a termék nem szabványos kereskedelmi krómrúd. Menetes vége, lépcsős és hornyolt feje, szabályozott tengelyátmérője és meghatározott felületi minősége összehangolt megmunkálási és bevonási folyamatot igényel. Az anyagtanúsítvány és a méretellenőrzési jelentés támogatja az OEM gyártás nyomon követhetőségét.

Gyártási folyamat

AEgyedi C1045 kemény krómozott síntengelytanúsított közepes széntartalmú acélrúddal kezdődik. Stabil megmunkálási nullapontok jönnek létre a menet, a véglépcsők és a horony elkészítése előtt. A köszörülési ráhagyást és a krómvastagságot együtt tervezzük, mert a végső 0,4991/0,4986 hüvelykes külső átmérőt kemény krómozás után kell elérni.

1. Bejövő C1045 acélrúd-ellenőrzés és hő-adag nyomon követhetősége
2. Tengelytest és véglépcsők vágása és CNC esztergálása
3. 5/16-18 UNC-3A külső menet megmunkálás
4. Véghorony marás és élletörés
5. A bevonat előtti precíziós csiszolás és polírozás
6. Kemény krómozás 0,0003-0,0006 hüvelyk vastagságig
7. A bevonat utáni precíziós csiszolás a végső külső átmérőig
8. Végső polírozás RMS 16 maximális felületi minőségig
9. Sorjázás, tisztítás és szemrevételezés
10. Méretellenőrzés és export védőcsomagolás

A bevonat utáni átmérő szabályozása

A fő mérnöki kihívás a bevonat felépítése és a végső csapágyátmérő közötti kapcsolat. Kemény króm rakódik le az acél felületén, de a bevonat vastagsága az élek körül és a geometria változásaiban változhat. A JG ezért egy folyamatként szabályozza az előlemez átmérőjét, a bevonat ráhagyását és a végső csiszolóanyagot.

Krómozás után aEgyedi C1045 kemény krómozott síntengely0,4991/0,4986 hüvelykre csiszolt, ami körülbelül 12,677/12,664 mm-nek felel meg. A teljes átmérőtűrési sáv mindössze 0,0005 hüvelyk, azaz körülbelül 0,013 mm. Ez a szoros utólagos bevonatvezérlés támogatja a megismételhető kocsi illeszkedést anélkül, hogy ellenőrizetlen krómfelhalmozódásra támaszkodna.

Precíziós csiszolás és RMS 16 felületkezelés

A hosszú hengeres felület maximális RMS 16, körülbelül Ra 0,4 mikrométer. Ennek a felületnek az eléréséhez stabil középső támaszra, ellenőrzött csiszolási paraméterekre, megfelelő korongozásra és gondos polírozásra van szükség. A felület állapotát ellenőrzik csiszolási égési sérülések, repedés, horzsolás, bevonatgödrök és kezelési sérülések szempontjából.

A 0,002 hüvelykes egyenességi követelmény szintén korlátozza a hajlítást a funkcionális tengely hossza mentén. AEgyedi C1045 kemény krómozott síntengely, az egyenesség és a felületi minőség együtt működik: a sima átmérő önmagában nem nyújt megbízható lineáris vezetést, ha a tengely torz. Az ellenőrzés ezért mind a felületre, mind a teljes funkcionális geometriára összpontosít.

Menetes és hornyolt vég jellemzők

Az egyik végén 5/16-18 UNC-3A külső menet található a biztonságos összeszerelés érdekében. A másik végén egy lépcsős átmérő és egy precíziós rés található az indexeléshez vagy a meghajtáshoz. Ezeknek a jellemzőknek megfelelően kapcsolódniuk kell a földtengely tengelyéhez, hogy az összeszerelt mechanizmus kötés vagy túlzott holtjáték nélkül tudja átadni a mozgást.

A letöréseket és az átmeneteket a végső ellenőrzés előtt sorjázzák. A védőcsomagolás megakadályozza az ütésnyomokat a meneten, a hornyolt fejen és a krómozott csapágyfelületen a kezelés és a nemzetközi szállítás során.

Műszaki előírások

C1045 Anyagellenőrzés

A rajz AISI C1045 hidegen húzott acélt tartalmaz. A gyártási anyagtanúsítvány a 45-ös fokozatú acélt azonosítja nyomon követhető hőből és tételből, alátámasztva ezzel a közepes széntartalmú tengelyanyaggal szemben elvárt kémiai és mechanikai tulajdonságokat. A tanúsított kémia 0,45% szenet, 0,59% mangánt és ellenőrzött maradékelemeket tartalmaz.

A nyersanyag-mechanikai vizsgálati eredmények körülbelül 672-673 MPa szakítószilárdságot, 417-427 MPa folyáshatárt, 24,0-24,5%-os nyúlást és 48%-os területcsökkenést regisztráltak. Ezek a tanúsítványértékek nyomon követhetőséget biztosítanak a gyártáshoz használt bejövő acél számáraEgyedi C1045 kemény krómozott síntengely; a rajzon külön kész-alkatrész hőkezelés nincs megadva.

Méretvizsgálat

A méretjelentés öt mintarészletet és tizenöt azonosított jellemzőt foglal magában. Az ellenőrzési pontok közé tartozik a tengely végső átmérője, egyenessége, szabályozott hosszúsága, a talajfelület kidolgozása, letörések, végátmérők, hornyok méretei és az 5/16-18 UNC-3A menet. A mérések milliméterben vannak rögzítve, míg az eredeti rajz méretei hüvelykben maradnak.

A végső ellenőrzés mikrométereket, felületkezelő berendezéseket, menetmérőket és megfelelő egyenességmérési módszereket használ. Az ellenőrzési jegyzőkönyvek szükség esetén a szállítmányokhoz mellékelhetők. AEgyedi C1045 kemény krómozott síntengelyszemrevételezéssel is ellenőrzik, hogy nincsenek-e rajta sorja, éles szélek, karcolások, bevonat sérülések, foltok és nem védett érintkezési felületek.

Termékjellemzők

• AISI C1045 közepes széntartalmú acél szerkezet
• Kemény króm felület a kopás- és korrózióállóságért
• Végső precíziós csiszolás krómozás után
• 0,0005 hüvelykes teljes külső átmérőjű tűréssáv
• RMS 16 maximális csiszolt és polírozott felület
• Szabályozott egyenesség a sima kocsiútért
• Precíziós 5/16-18 UNC-3A külső menet
• Megmunkált lépcsős és hornyolt indexelő vég
• Anyag- és méretkövethetőség
• OEM gyártás az ügyfél rajzai szerint

Alkalmazások

• Indexelő kocsi mechanizmusok
• Lineáris helymeghatározó rendszerek
• Automatizálási berendezések
• Ipari vezető- és sínszerelvények
• Csomagoló és átalakító gépek
• Egyedi OEM mozgásvezérlő berendezés

OEM precíziós tengelygyártás a JG-től

A JG egyedi acéltengelyeket szállít, amelyek összehangolt esztergálást, köszörülést, bevonatot és ellenőrzést igényelnek. A mérnöki felülvizsgálat kiterjed az alappont kiválasztására, a köszörülési ráhagyásra, a bevonat vastagságára, a menetosztályra, az egyenességre, a felületkezelésre és a gyártás megkezdése előtti védőcsomagolásra.

Árajánlathoz küldje el JG-nek rajzát, éves mennyiségét és dokumentációs követelményeit. A JG gyárthatja aEgyedi C1045 kemény krómozott síntengelyés hasonló precíziós köszörülésű krómozott tengelyek prototípus-, kisszériás és ismételt OEM-gyártáshoz.